Méthodes courantes pour l'inspection 3D du moulage

Pour répondre aux exigences dimensionnelles des pièces coulées telles que les tolérances, une installation de coulée de métal peut vérifier la précision dimensionnelle des pièces manuellement ou avec une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT).

L'inspection manuelle fait référence aux méthodes de mesure traditionnelles telles que la vérification des règles ou la vérification des outils de marquage, qui sont imprécises, chronophages et laborieuses lorsqu'elles sont utilisées pour effectuer le contrôle des dimensions ou de la taille.

Le CMM a amélioré la vitesse et la précision de la mesure des dimensions de coulée, et l'informatisation l'a rendu répétitif et capable d'être utilisé comme outil statistique.Mais cela ne s'applique pas aux pièces de fonderie volumineuses et lourdes en raison de son coût élevé et de sa faible efficacité.Il est plus courant d'utiliser un scanner 3D pour l'inspection de la qualité des moulages à grande échelle.

\"Avantages d'un scanner 3D dans l'inspection de grandes pièces moulées\"

Portabilité impressionnante :

--Il peut changer son angle de manière flexible pour numériser différentes surfaces.

--Il convient à la détection d'espaces étroits et de la caractéristique intérieure d'un grand moulage.

--Il peut être utilisé à l'usine elle-même et également pour des mesures sur le site du client.

Excellente stabilité : il est insensible aux changements de température et d'humidité dans les environnements d'atelier et idéal pour mesurer des pièces qui ne peuvent pas être déplacées vers une table en granit ou en fonte.

Démarrage rapide : peu de préparation est nécessaire alors que d'autres solutions de numérisation nécessitent d'appliquer un spray ou de réaliser des configurations rigides et complexes au préalable.

Facile à utiliser : il ne faut qu'une demi-heure à un débutant pour maîtriser les compétences de base.

Vitesse et précision élevées : à l'aide d'unScanner 3D, l'inspection 3D d'un gros moulage peut être réalisée en quelques heures.Et la précision et la résolution peuvent atteindre 0,01 mm.

La solution 3D de ZG pour l'inspection de grandes pièces moulées

Actuellement, pour l'inspection de pièces moulées volumineuses et lourdes, la technologie de solution de numérisation 3D prévaut à l'échelle internationale.

L'HyperScan Plus de ZG est une solution de numérisation 3D composée d'un scanner 3D portable et d'un tracker optique Z-Track qui permet un référencement dynamique, un alignement automatique et une surveillance continue des paramètres.

HyperScan Plus : scanner laser 3D à suivi optique intelligent

En appliquant HyperScan Plus, les données de nuage de points de la surface du moulage peuvent être collectées, puis des données de maillage 3D de haute précision seront générées.En comparant les données avec son fichier CAO, nous pouvons obtenir directement l'écart de dimension pour évaluer si la pièce moulée est qualifiée ou non.

Exemples de moulages mesurés par HyperScan Plus avec rapports de mesure :

Exemple 1:

Processus de numérisation 1

Carte de couleurs de déviation 3D 1

Exemple 2 :

Processus de numérisation 2

Carte de couleurs de déviation 3D 2

Les solutions de numérisation 3D portables de ZG offrent des performances nettement meilleures par rapport aux méthodes traditionnelles, même en atelier.Grâce à leur portabilité et leur insensibilité aux conditions de travail typiques rencontrées en atelier (par exemple, mouvements, installations et vibrations).Les solutions de ZG sont très efficaces pour mesurer des objets difficiles à déplacer.Ils sont parfaits pour le contrôle qualité, la mesure et la rétro-ingénierie.

Pourquoi ZG est sélectionné par les clients

Longtemps et laborieux, la mesure et le contrôle de la qualité étaient autrefois effectués à l'aide d'instruments de mesure manuels traditionnels.Les produits de ZG ont été sélectionnés pour leurs fonctionnalités et leurs avantages : flexibilité, portabilité, rapidité, facilité d'utilisation, le tout avec des configurations flexibles dans n'importe quel environnement, une qualité améliorée, un processus plus rapide et un logiciel convivial.Le monde de la mesure regorge de solutions alternatives valables, mais la polyvalence des produits de ZG a été la principale raison de ce choix.

Vous pouvez utiliser les scanners 3D de ZG non seulement dans la salle de mesure, mais également dans d'autres départements et chez les clients.L'utilisation des scanners 3D a considérablement accéléré les mesures et amélioré le niveau de qualité.Cela a permis à l'entreprise de répondre aux demandes des clients qu'elle ne pouvait pas gérer auparavant.

En conclusion, ZG a été sélectionné car il répond parfaitement aux concepts fondamentaux à la base des exigences du client : grande vitesse et précision.En tant que véritable pionnier dans le domaine de la numérisation 3D, ZG continuera d'innover et d'aller de l'avant pour mieux servir ses clients.