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Comment le système de numérisation 3D est-il appliqué à la mesure et à l'inspection mécaniques ?

publier Temps: 2021-09-03     origine: Propulsé

\"\u003Ci>A pavement milling machine is an efficient pavement maintenance equipment, which can mill and grind pavement in a large or partial area and recycle old materials, then lay new materials for pavement resurfacing.\u003C\/i> \u003Cb>Une fraiseuse de chaussée est un équipement d'entretien de chaussée efficace, qui peut fraiser et meuler la chaussée dans une zone étendue ou partielle et recycler les anciens matériaux, puis poser de nouveaux matériaux pour le resurfaçage de la chaussée.\u003C\/b> \u003Ci>It can also roughen up pavement with a low friction coefficient to obtain higher pavement roughness.\u003C\/i> \u003Cb>Il peut également rendre la chaussée rugueuse avec un faible coefficient de frottement pour obtenir une rugosité de chaussée plus élevée.\u003C\/b> \u003Ci>A pavement milling machine is one of the necessary equipment for mechanized maintenance of high-grade highways and urban roads, and also one of the important equipments for old pavement recycling.\u003C\/i> \u003Cb>Une fraiseuse de chaussée est l'un des équipements nécessaires pour l'entretien mécanisé des autoroutes et des routes urbaines de haute qualité, ainsi que l'un des équipements importants pour le recyclage des chaussées anciennes.\u003C\/b>\"

Voici la liste du contenu :

lQuel est le principe de mesure de laSystème de numérisation 3D?

lComment est laSystème de numérisation 3Dappliquée à la mesure mécanique et à la détection?


Quel est le principe de mesure de laSystème de numérisation 3D?


Le principe de mesure géométrique est similaire pour différents types deSystèmes de numérisation laser 3D.Parmi eux, les scanners laser ZG 3D adoptent la technologie de triangulation laser.La triangulation laser est une technique de vision industrielle utilisée pour capturer des données de numérisation 3D en combinant des générateurs laser avec des caméras.Pour les scanners laser ZG 3D, les lignes laser projetées sur l'objet se déforment avec la forme de l'objet, les deux caméras prennent une forme spécifique et obtiennent des données de numérisation 3D de la surface de l'objet.




Comment le système de numérisation 3D est-il appliqué à la mesure et à l'inspection mécaniques ?


Le tambour de fraisage est la partie centrale de la fraiseuse de chaussée et doit être strictement testé pour éviter l'usure et la déformation qui peuvent raccourcir la durée de vie de l'équipement.La manière traditionnelle d'inspecter le tambour de fraisage est effectuée par mesure de contact avec la sonde, car il y a de nombreux angles difficiles à atteindre sur la pièce, la vitesse de mesure est lente et les données sont généralement incomplètes.De plus, la tête de coupe du tambour de fraisage est mobile, de sorte qu'il est très difficile de mesurer avec précision la position de la tête de coupe après l'assemblage.Le système de numérisation 3D est une solution précise et complète pour cette tâche. Après avoir obtenu les données de numérisation par le scanner laser ZG 3D, les données de numérisation de la tête de coupe et du tambour de fraisage peuvent être virtuellement assemblées dans un logiciel pour inspection, l'efficacité de travail est grandement améliorée.


Le matériel de l'optique intelligenteSystème de numérisation 3Dest composé d'un tracker optique et d'un scanner laser 3D portable avec cadre marqueur à structure rigide.Dans le processus de numérisation, il n'est pas nécessaire de placer des marqueurs de positionnement sur la pièce mesurée, ce qui non seulement améliore la commodité d'utilisation et d'utilisation du scanner portable, mais réalise également une véritable numérisation instantanée sur le site de numérisation.Le scanner 3D n'a pas d'exigences élevées en matière de conditions de travail et d'emplacement spatial de la pièce, la pièce peut être scannée et inspectée directement sur la ligne de traitement.Il ne faut que 30 minutes pour acquérir les données de numérisation 3D de toute la surface du tambour de fraisage, ce qui rend l'inspection ultérieure plus pratique et plus rapide.Les données numérisées peuvent être comparées à un modèle CAO 3D solide pour générer une carte de couleurs, permettant aux inspecteurs de visualiser directement les écarts du produit physique.Pour les pièces produites en série, seul le premier article nécessite une opération manuelle pour l'ensemble du processus de numérisation et d'inspection ;Pour les autres pièces, des opérations telles que l'alignement des données numérisées avec le modèle CAO, l'inspection dimensionnelle et la sortie du rapport peuvent être effectuées automatiquement.L'ensemble du processus peut être archivé numériquement afin que les problèmes de qualité ultérieurs puissent être suivis et que la source du problème puisse être identifiée rapidement.


Le scanner laser 3D permet une mesure pleine dimension rapide et précise des équipements mécaniques avec de fortes performances de traçage des défauts du produit.Il fournit des rapports d'inspection faciles à comprendre qui peuvent améliorer la qualité du produit et réduire globalement les modifications de conception.La gamme de produits de ZG Technology couvre des scanners 3D portables de qualité métrologique qui fournissent des mesures de haute précision aux solutions de numérisation 3D les plus complètes pour les mesures de qualité métrologique de tous les matériaux.Les scanners 3D ZG sont largement utilisés dans la fabrication automobile, l'aérospatiale, l'armée, les soins de santé, les services publics d'énergie, la recherche et l'éducation, la VR/AR, l'impression 3D et la créativité culturelle et d'autres domaines.


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