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Comment le système de numérisation 3D est-il appliqué à la mesure et à l'inspection mécaniques ?

publier Temps: 2021-09-03     origine: Propulsé

\u003Ci>A pavement milling machine is an efficient pavement maintenance equipment, which can mill and grind pavement in a large or partial area and recycle old materials, then lay new materials for pavement resurfacing.\u003C\/i> \u003Cb>Une fraiseuse de chaussée est un équipement d'entretien de chaussée efficace, qui peut fraiser et meuler la chaussée dans une zone étendue ou partielle et recycler les anciens matériaux, puis poser de nouveaux matériaux pour le resurfaçage de la chaussée.\u003C\/b> \u003Ci>It can also roughen up pavement with a low friction coefficient to obtain higher pavement roughness.\u003C\/i> \u003Cb>Il peut également rendre la chaussée rugueuse avec un faible coefficient de frottement pour obtenir une rugosité de chaussée plus élevée.\u003C\/b> \u003Ci>A pavement milling machine is one of the necessary equipment for mechanized maintenance of high-grade highways and urban roads, and also one of the important equipments for old pavement recycling.\u003C\/i> \u003Cb>Une fraiseuse de chaussée est l'un des équipements nécessaires pour l'entretien mécanisé des autoroutes et des routes urbaines de haute qualité, ainsi que l'un des équipements importants pour le recyclage des chaussées anciennes.\u003C\/b>

Voici la liste du contenu :

lQuel est le principe de mesure de laSystème de numérisation 3D?

lComment est laSystème de numérisation 3Dappliquée à la mesure mécanique et à la détection?


Quel est le principe de mesure de laSystème de numérisation 3D?


Le principe de mesure géométrique est similaire pour différents types deSystèmes de numérisation laser 3D\u003Ci>.\u003C\/i> \u003Cb>.\u003C\/b> \u003Ci>Among them, ZG 3D laser scanners adopt the laser triangulation technology.\u003C\/i> \u003Cb>Parmi eux, les scanners laser ZG 3D adoptent la technologie de triangulation laser.\u003C\/b> \u003Ci>Laser triangulation is a machine vision technique used to capture 3D scan data by combining laser generators with cameras.\u003C\/i> \u003Cb>La triangulation laser est une technique de vision industrielle utilisée pour capturer des données de numérisation 3D en combinant des générateurs laser avec des caméras.\u003C\/b> \u003Ci>For ZG 3D laser scanners, the laser lines projected onto the object deforms along with the shape of the object, the two cameras take specific shape and get 3D scan data of the object surface.\u003C\/i> \u003Cb>Pour les scanners laser ZG 3D, les lignes laser projetées sur l'objet se déforment avec la forme de l'objet, les deux caméras prennent une forme spécifique et obtiennent des données de numérisation 3D de la surface de l'objet.\u003C\/b>




Comment le système de numérisation 3D est-il appliqué à la mesure et à l'inspection mécaniques ?


\u003Ci>The milling drum is the core part of the pavement milling machine and needs to be strictly tested to avoid load wear and deformation which can shorten the service life of the equipment.\u003C\/i> \u003Cb>Le tambour de fraisage est la partie centrale de la fraiseuse de chaussée et doit être strictement testé pour éviter l'usure de charge et la déformation qui peuvent raccourcir la durée de vie de l'équipement.\u003C\/b> \u003Ci>The traditional way of milling drum inspection is conducted by probe contact measurement, as there are many angles hard to reach on the part, the measurement speed is slow and the data is usually incomplete.\u003C\/i> \u003Cb>La manière traditionnelle d'inspecter les tambours de fraisage est effectuée par mesure de contact avec la sonde, car il y a de nombreux angles difficiles à atteindre sur la pièce, la vitesse de mesure est lente et les données sont généralement incomplètes.\u003C\/b> \u003Ci>In addition, the cutter head of the milling drum is movable, so that it's very difficult to measure cutter head position accurately after assembly.\u003C\/i> \u003Cb>De plus, la tête de coupe du tambour de fraisage est mobile, de sorte qu'il est très difficile de mesurer avec précision la position de la tête de coupe après l'assemblage.\u003C\/b> \u003Ci>The 3D scanning system is an accurate and comprehensive solution for this task, After obtaining the scan data by ZG 3D laser scanner, the cutter head and milling drum scan data can be virtually assembled in software for inspection, the working efficiency is greatly improved.\u003C\/i> \u003Cb>Le système de numérisation 3D est une solution précise et complète pour cette tâche. Après avoir obtenu les données de numérisation par le scanner laser ZG 3D, les données de numérisation de la tête de coupe et du tambour de fraisage peuvent être virtuellement assemblées dans un logiciel pour inspection, l'efficacité de travail est grandement améliorée.\u003C\/b>


Le matériel de l'optique intelligenteSystème de numérisation 3D\u003Ci>is composed of an optical tracker and a handheld 3D laser scanner with rigid structure marker frame.\u003C\/i> \u003Cb>est composé d'un tracker optique et d'un scanner laser 3D portable avec cadre marqueur à structure rigide.\u003C\/b> \u003Ci>In the scanning process, there is no need to place positioning markers on the measured workpiece, which not only improves the convenience of using and operating the handheld scanner but also truly realizes instant scanning at the scanning site.\u003C\/i> \u003Cb>Dans le processus de numérisation, il n'est pas nécessaire de placer des marqueurs de positionnement sur la pièce mesurée, ce qui non seulement améliore la commodité d'utilisation et d'utilisation du scanner portable, mais réalise également une véritable numérisation instantanée sur le site de numérisation.\u003C\/b> \u003Ci>The 3D scanner does not have high requirements for working conditions and spatial location of the workpiece, the workpiece can be scanned and inspected directly on the processing line.\u003C\/i> \u003Cb>Le scanner 3D n'a pas d'exigences élevées en matière de conditions de travail et d'emplacement spatial de la pièce, la pièce peut être scannée et inspectée directement sur la ligne de traitement.\u003C\/b> \u003Ci>It only takes 30 minutes to acquire the 3D scan data of the whole milling drum surface, which makes the subsequent inspection more convenient and faster.\u003C\/i> \u003Cb>Il ne faut que 30 minutes pour acquérir les données de numérisation 3D de toute la surface du tambour de fraisage, ce qui rend l'inspection ultérieure plus pratique et plus rapide.\u003C\/b> \u003Ci>Scan data can be compared with a CAD solid 3D model to generate color map, allowing inspectors to view deviation of physical product directly.\u003C\/i> \u003Cb>Les données numérisées peuvent être comparées à un modèle CAO 3D solide pour générer une carte de couleurs, permettant aux inspecteurs de visualiser directement les écarts du produit physique.\u003C\/b> \u003Ci>For mass production parts, only the first article needs manual operation for the entire scanning and inspection process;\u003C\/i> \u003Cb>Pour les pièces produites en série, seul le premier article nécessite une opération manuelle pour l'ensemble du processus de numérisation et d'inspection ;\u003C\/b> \u003Ci>For the rest parts, operations such as alignment of scan data with the CAD model, dimensional inspection, and report output can be performed automatically.\u003C\/i> \u003Cb>Pour les autres pièces, des opérations telles que l'alignement des données numérisées avec le modèle CAO, l'inspection dimensionnelle et la sortie du rapport peuvent être effectuées automatiquement.\u003C\/b> \u003Ci>The entire process can be digitally archived so that subsequent quality issues can be tracked and the source of the problem can be figured out quickly.\u003C\/i> \u003Cb>L'ensemble du processus peut être archivé numériquement afin que les problèmes de qualité ultérieurs puissent être suivis et que la source du problème puisse être identifiée rapidement.\u003C\/b>


\u003Ci>The 3D laser scanner enables fast and accurate full-dimensional measurement of mechanical equipment with strong product defect tracing performance.\u003C\/i> \u003Cb>Le scanner laser 3D permet une mesure pleine dimension rapide et précise des équipements mécaniques avec de fortes performances de traçage des défauts du produit.\u003C\/b> \u003Ci>It provides easy-to-understand inspection reports which can improve product quality and reduce design changes overall.\u003C\/i> \u003Cb>Il fournit des rapports d'inspection faciles à comprendre qui peuvent améliorer la qualité du produit et réduire globalement les modifications de conception.\u003C\/b> \u003Ci>ZG Technology's product line covers from portable metrology-grade 3D scanners which provide high-precision measurements to the most complete 3D scanning solutions for metrology-grade measurements of all materials.\u003C\/i> \u003Cb>La gamme de produits de ZG Technology couvre des scanners 3D portables de qualité métrologique qui fournissent des mesures de haute précision aux solutions de numérisation 3D les plus complètes pour les mesures de qualité métrologique de tous les matériaux.\u003C\/b> \u003Ci>ZG 3D scanners are widely used in automotive manufacturing, aerospace, military, healthcare, energy utilities, research and education, VR\/AR, 3D printing and cultural creativity and other fields.\u003C\/i> \u003Cb>Les scanners 3D ZG sont largement utilisés dans la fabrication automobile, l'aérospatiale, l'armée, les soins de santé, les services publics d'énergie, la recherche et l'éducation, la VR\/AR, l'impression 3D et la créativité culturelle et d'autres domaines.\u003C\/b>


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